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玻璃切割機

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分析玻璃切割機前水處理和污水排放

東莞市鴻怡威自動化設備有限公司 人氣：1946 發(fā)表時間：2021-12-16 【小中大】
    隨著玻璃工業(yè)技術的發(fā)展，異形玻璃切割機的使用壽命普遍延長，熱利用率和玻璃質量顯著提高，這與玻璃切割機質量的提高和新型耐火材料的出現(xiàn)有關。玻璃切割機與上個世紀耐火材料的發(fā)展密切相關。電熔鋯剛玉磚以其密度高、耐磨性好、高溫力學性能好、耐熔融玻璃腐蝕等優(yōu)點成為玻璃熔窯的重要組成部分。玻璃切割機也用于水的預處理，尤其是玻璃瓶。玻璃瓶的噴涂質量與水處理、工件表面清潔、掛鉤導電性、風量、噴粉量和操作員水平有關

玻璃切割機
    玻璃切割機建議采用以下方法進行試點:


    1、玻璃瓶噴涂預處理部分包括預剝離、主剝離、工作臺調整等，如在北方，主剝離段溫度不宜過低，需要保溫，否則治療效果并不理想。


    2、預熱區(qū)預處理后，進入預熱段通常需要8~10分鐘。建議噴涂工件到達噴粉室時應具有一定的余熱，以增加粉末的附著力。


    3、玻璃瓶吹灰凈化段如果對噴涂工件的工藝要求比較高，玻璃切割機，否則，如果工件上有大量的灰塵吸附，被加工工件表面就會有大量的顆粒，這將降低質量。


    4、除塵部分關鍵是除塵主機的技術問題。為了創(chuàng)造好的質量，花錢買一個好的大師或技術是非常值得的。


    5、干燥部分本段中應注意溫度和烘烤時間。通常，根據(jù)工件的材料，180~200度的粉末是優(yōu)選的。此外，干燥箱不應離除塵室太遠，通常6米更好。